一、循環風機特別注意事項
風機外殼或電機外殼必須可靠接地，禁止反方向旋轉，禁止缺相運行，禁止在運轉中維護風機。
二、風機安裝
1、安裝要求
1）按圖查對風機的規格、型式、葉輪的旋向、電動機功率、地腳螺栓孔距、進出風口法蘭孔徑和方位及中心距，軸的中心高等是否符合。按圖 安裝，自配蝸殼（風道）需保證進風口與葉輪軸向間隙尺寸（溫度越高，間隙越大）；
2）安裝完畢撥動回轉部件，靜聽有無異響。安裝螺栓緊固與否，接線是否可靠等。在檢查安全后，方可開車運行； 3）室外風機、電動機應設防雨棚 ,嚴防產品露天放置，或沉陷泥水中。
2、安裝說明
1）循環風機須安裝平穩，應加墊板保持風機平穩。需用壓板時緊固可靠；吊裝時特別注意葉輪等回轉部件不可磕碰。禁止葉輪著地及受力放置；
2）高溫風機安裝時，應將方箱周圍用硅酸鋁棉填滿，風機安裝放置須與主軸垂直；
3）檢查風機殼體內有無垃圾、雜物等，否則清理干凈；
4）風機蝸殼與風管連接時，先用定位銷臨時固定，然后擰緊全部螺栓。風機直徑≥800mm或葉尖速度≥80m/s時，應安裝減振器，安裝時要注意減 振器呈水平，裝緊減振器。風管轉彎時，避免與風機安裝位置小于葉輪直徑2倍的距離。禁止管道重量加在風機蝸殼上；
5）風機安裝時，必須根據電機安裝方式接上接地保護線。電控箱應與風機相匹配。電機接線完畢后，須將電纜入口塞住，防止灰塵和水氣進入接 線盒。緊固所有電線連接螺栓，防止接觸熱阻過高而引起電線過熱；
6）不論臥式或立式的風機安裝時應注意基礎的牢固度，重點是風機動載荷的承受立。臥式吊裝時應注意吊掛力度和減振吊鉤的強度，臥式墻壁 支架式安裝時應注意支架的強度。
三、循環風機啟動運行
風機安裝完畢后，在啟動前，應認真進行下列檢查：
1）電壓是否在正常范圍內（一般為380V,允差誤差±5%），三相電流是否基本平衡；
2）風機機殼內或管道內有無雜物；
3）葉輪旋轉方 向是否與風機的旋向相符；
4）實際轉速與額定轉速是否相符；
5）電機的接地保護線和電流保護器（保險絲）是否按要求安裝。 在總檢查合格后，才能進行調試運轉。 啟動后要檢測風機的振動情況，發現劇烈振動，應立即斷電停車進行檢查。 運行時注意避免由于實際系統阻力與設計系統阻力偏離過大而導致風機電機的電流過載，或風機喘振等現象的發生。 在正常啟動運轉10至30分鐘后需停車檢查。如螺栓有無松動等。 其次是要經常檢查電機軸承溫度與風機的振動是否正常，以及有無摩擦、碰撞等異常聲響。 如遇下列情況應立即停車檢查或修理：電流突然上升，超過規定值，發生強烈的振動或碰擦聲，電機軸承溫度急劇上升。
四、循環風機維護和保養
為了避免維護保養不當而引起人為故障事故，充分發揮設備的性能、延長設備的使用壽命，必須加強風機的維護保養。
循環風機注意事項：
1）只有在風機設備*正常的情況下方可運轉；
2）風機在維護后啟動時，需注意風機各部件是否正常。定期檢查聯軸器、冷卻風葉、葉輪固定螺母等有無松動；
3）定期清理蝸殼、葉輪積灰、污垢等雜質，防止腐蝕、變形、平衡失效；
4）保證電機的電流穩定、表面溫度≤40℃，接線可靠安全，避免缺相；
5）定期為軸承更換潤滑脂。例如高溫風機需定期（一般為30-40天/次）注入7019-1（2）極壓復合鋰基脂，定期（一年）清洗、更換；
6）水冷電機通水后方可運行，保證水暢通和清潔，水壓≥3Kg。需要停機的，應排干水管，防止生銹，特別注意防止氣溫較低凍裂水冷電機。
7）循環風機停用一年以上需再次使用，應檢查電機是否受潮、進水，水冷電機是否漏水等情況，否則應將整機送到廠家檢修；
8）高溫風機在運行一年后，應重新校正葉輪平衡，主軸彎曲度。
9）確保人身安全，風機的檢修維護必須在停機時進行。
